不連續運行建筑中新風機組提前開啟時間

在實際建筑中，空調系統一般并非全時段運行而是以間歇方式運行，通常在工作時間段內開啟空調系統維持室內適宜的溫濕度環境，而非工作時間段則關閉空調系統。在夏季 空調季，若室外空氣含濕量高于室內，空調系統關閉后由于滲透風、人員開窗等影響，室 內含濕量就會升高。當次日再開啟空調系統時，室內含濕量對應的露點溫度可能高于溫度 控制末端設備的表面溫度，有可能導致結露。因而，在THIC空調系統中需要提前開啟新風送風，通過送入干燥的空氣來排除室內由于滲風等帶來的余濕，降低室內含濕量。只有當室內含濕量降低到一定水平使室內對應的露點溫度降低到一定水平后，才能開啟溫度控 制系統末端，進而THIC空調系統才能正常運行。

圖7-5給出了室內初始含濕量A不同時，典型辦公房間室內初始含濕量、新風送風含 濕量對提前開啟新風送風時間的影響情況。當室內設計狀態為26°C、60%時，對應的室內 設計含濕量為12. 6g/kg。當新風送風含濕量為8g/kg、室內初始含濕量分別為20g/kg和 16g/kg時，需要提前開啟新風送風的時間分別為1. 2h和0. 6h,室內含濕量即可達到設計 含濕量水平。在空調系統間歇運行的情況下，室內初始含濕量水平A越大，所需提前開 啟新風送風的時間越長。

如果THIC空調系統選取利用高溫冷水預冷形式的新風處理機組，在提前開啟新風機 組排除室內余濕時，應當開啟高溫冷水機組對新風進行預冷，但此時應關閉通人溫度末端 裝置的高溫冷水管路的水閥，即此時高溫冷水僅用于對新風進行預冷。

活塞式壓縮機冷水機組安全操作規程

(1)?? 開機

(1)?? 壓縮機、輔助設備的運轉部位應無障礙物，安全防護罩應完好。

(2)?? 曲軸箱壓力，如超過0.2MPa時，應予以消除。

(3)?? 曲軸箱油面達到要求。

(4)?? 開啟各壓力表的表閥。

(5)?? 能量調節裝置調在零位或最小位置。

(6)?? 調整好系統中的各閥門。

(7)?? 檢查各保護裝置能正常工作。

(8)?? 各運轉設備的供電電源應正常。

(9)?? 起動冷卻塔風機和冷卻水水泵,檢查向冷凝器和壓縮機氣缸套及曲軸箱內的油冷卻器供水情況應正常。

(10)???????? 起動冷媒水水栗，檢查向蒸發器、風機盤管的供水情況應正常。

(11)???????? 起動新風機。

(12)???????? 全開壓縮機排氣閥，啟動壓縮機。??? .

(13)???????? 能量調節裝置調在最小位，壓縮機啟動后油壓趨向正常，緩慢打開吸氣閥，調節能量調節裝置逐步增加負荷。調節快慢與多少視曲軸箱壓力而定，一般起動時曲軸箱內壓力不宜超 過0.5MPa(表壓)。

(14)???????? 按需要供液。經常檢查排氣壓力、吸氣壓力、油壓、排氣溫度、吸氣溫度、油溫、電流、電壓。機器各部分的溫度、機器運轉聲響。

(15)???????? 將啟動與運行情況填入《運行記錄表》備案;每隔2小時填寫一次。

(2)?? 停機

將能量級數調至最低的工作狀態;關閉供液閥，當蒸發壓力降至0(表壓)時停機。

(1)?? 將能量調節裝置調在零位或最小位置。

(2)?? 關閉吸氣閥，切斷電源,停止壓縮機運行。

(3)?? 關閉排氣閥。

(4)?? 停止壓縮機運行20分鐘后，停止冷卻水泵和冷媒泵。

(5)?? 切斷電源(曲軸箱內油加熱電源除外)。

(3)?? 緊急停機

機房突然出現斷電、斷水、火災、嚴重跑漏等事故時，切斷壓縮機的電氣總開關;關閉供液閥、吸氣閥、排氣閥;穿上防護服裝進行搶救。

以單機雙級壓縮活塞式制冷壓縮機安全操作規程為例。

(1)?? 單機雙級制冷壓縮機啟動前必須具備的條件：

①開啟冷凝器冷卻水泵。

②打開水閥，向機組水套及曲軸箱油冷卻器供水。

③曲軸箱油位置在視鏡1/2以上。

④能量卸載手柄置于零位。

⑤打開高、低壓級的排氣閥。

⑥開啟壓縮機油泵。

⑦排氣管至油分離器、冷凝器、儲液桶等管道上的閥門應全部打開。

⑧中間冷卻器的進出氣閥打開。

⑨檢查中間冷卻器的液位是否正常。

⑩部分打開高壓級吸氣閥。

(2)?? 啟動壓縮機，緩慢開啟已部分打開的高壓級吸氣閥,如果聽到液擊聲,應立即將閥門關閉。再重復上述動作直到沒有液擊聲，高壓級吸氣閥完全開啟為止。

(3)?? 中間冷卻器的液位不超過50%時，微開低壓級吸氣閥，將能量卸載手柄置于1/3位 (設低壓級能量卸載有3組），緩慢開啟低壓級吸氣閥;每隔2~3分鐘將能量卸載調節一檔(如 2/3,1),如果容量調大后，發現有液擊聲，立即調小容量,約經5~ 10分鐘后才能再增加容量隨容量調大，繼續緩慢開啟低壓級吸氣閥，至閥門完全開啟。

(4)?? 調整油壓使其比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。

(5)?? 打開節流裝置的有關閥門向蒸發器供液。(根據使用負荷情況，亦可在低壓級壓縮機能量調節階段，打開節流裝置閥門)。

(6)?? 向中間冷卻器的供液(根據冷凝溫度蒸發溫度t_D，確定對應中間溫度tj。液面高度應高于進氣管出氣口 150~200mm。

(7)?? 停機正確操作。

①關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門低壓級能量卸載裝置逐級卸載;關閉低壓級吸氣閥;按停機按鈕;關閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;停壓縮機油栗。

②按停機按鈕;能量卸載裝置恢復零位;關閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;停壓縮機油泵。

③關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;按停機按鈕;關閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;能量卸載裝置恢復零位;停壓縮機油泵。

④關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;低壓級能量卸載裝置逐級卸載； 關閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;按停機按鈕;停壓縮機油泵。

空調箱的送風量控制又可分為定靜壓和變靜壓控制兩種基本形式。定靜壓控制的原理是：變風量箱根據室內負荷變化，調整末端出風量。出風量的變化引起系統管路中靜壓變化。在送風系統管網的適當位置（常在風管總長的2/3或3/4處）設置靜壓傳感器。定靜壓控制的目標是保持該點的靜壓恒定，通過不斷地調節空調箱送風機輸入電力頻率來改變空調系統的送風量。定靜壓系統運行控制狀態，隨送風量的變化風機的轉速變化，降低了風機動力。

定靜壓控制方法在管網較復雜時，很難確定靜壓傳感器的設置位置和數量，節能效果較差。變靜壓控制的原理是：使具有最大靜壓值的變風量箱裝置風閥盡可能處于全開狀態來進行控制，根據室內的要求風量（室溫傳感器的計算值）與實際送風量（風速傳感器的計算值）進行比較，風量不足時盡可能開大閥門。即使具有最 大靜壓值的變風量箱裝置的要求風量僅為50%，也可以盡量使變風量箱處于全開狀態 (80%?100%)最大限度地開啟閥門（減低風速）。其結果使得變風量箱的人口靜壓僅為設計值的1/4，大幅度地降低了系統靜壓。

在理論上，變靜壓控制的變風量系統要比定靜壓控制更節能。但是，變風量空調系統從本質上說是負荷追蹤型控制。它是在大面積建筑中，由于有內區和周邊區的負荷差別以及不同朝向之間的負荷差別而發展起來的一種全空氣空調系統。變風量空調系統通過改變各區域送風量來適應各區域的負荷差異。變風量空調系統的新風供給是影響變風量空調系統環境性能的重要因素。合理利用新風，可以使變風量空調系統在節能的同時，能夠保證房間內的空氣品質。新風利用如果不合理，一方面會造成變風量空調系統 的能耗增加，另一方面可能會造成變風量空調系統內某些分區新風量不足，造成室內空氣品質惡化。

在常規的全空氣空調系統中，送風風量不變而改變送風溫度來適應負荷變化。在部分負荷工況下，定風量系統只能靠再熱來提高送風溫度。將冷卻到露點溫度的空氣重新加熱， 造成冷熱對消和能量的浪費。變風量系統是送風溫度不變以改變送風量來適應負荷變化。

變風量系統適應負荷變化是通過兩級調節實現的。房間負荷調節的控制是由變風量末端 (俗稱變風量箱，VAVbox)實現的，通過電動或DDC (直接數字 控制）控制末端風閥的開度調節風量，或通過調節變風量箱中的風機轉速來調節風量?？諝?處理裝置（空調箱，AHU)的送風量則根據送風管內的靜壓值或末端風閥的開度值進行風 機變轉速調節。在部分負荷時，末端風量需求減少，空調箱的送風量也減少?？照{箱的送風 機應選用性能曲線比較平緩的機型，從而在風量減少時不至于弓I起送風靜壓過快升高。

變風量末端的控制方式分為壓力相關型和壓力無關型兩種。壓力相關型的變風量末端結 構簡單，其風閥的開度受室溫控制。送風量受入口風壓的變化影響大，會對室溫控制帶來干 擾。壓力無關型變風量末端裝置內設有風量檢測裝置，通過控制器，在送風溫度恒定的情況 下，送風量和室內負荷匹配，受入口靜壓變化的影響小。當室內負荷發生變化時，室內溫控 器輸出信號改變風量控制器上風量的設定值，將改變值與實測風量進行比較運算，輸出控制 信號調節末端裝置中風閥開度，使送風量與室內負荷匹配，以保證室溫恒定。

如果在節流型變風量箱中增加一臺加壓風機，就成為風機動力型變風量箱。按照加壓風 機與風閥的排列方式又分為串聯型和并聯型兩種。串聯型是指風機和風閥串聯內置，一次風 通過風閥調節，???? 再通過風機加壓，并聯型是指風機和風閥并聯內置，一次 風只通過風閥，而不需通過風機加壓，